東莞五金含浸工藝
詳情說明
有機熱水固化浸滲液
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型號
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包裝規(guī)格
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性能特點
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對照歐美牌號
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嘉泰90C(熒光)
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20kg/桶
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標準型，90℃ 熱水固化，適合粉末冶金及壓鑄件，工作溫度 -55℃-+200℃，穩(wěn)定性好，國內(nèi)客戶普遍使用此型號。
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Resinol 90C
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一、 概述 在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中，由于氣體殘留、晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機器設備的使用帶來隱患，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時電鍍液，酸液等進入零件內(nèi)部導致內(nèi)部腐蝕，縮短了零件使用壽命，因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。如何很好的密封鑄件微孔是鑄件行業(yè)的一大難題。
浸滲技術(shù)的原理就是把滲漏鑄件裝入真空器內(nèi)，抽真空把微孔里的氣體排出，液壓使含浸液進入微孔，加熱使其固化，微孔即被密封。
二、 熱固化有機含浸液
近十年來，嘉泰90C 真空浸滲熱水固化密封劑的使用解決了長期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)難題。
其特點在于：
a. 浸透時間短，固化時間短
b. 零件易清洗，不污染零件加工表面、加工孔和螺紋孔
c. 可密封 0.3mm 以下壁厚2mm以上的微孔，一次浸滲合格率為 98%以上
d. 浸滲合格后不發(fā)生滲漏，與零件同使用壽命
e. 綜合成本低，每噸零件僅消耗 5公斤左右膠液
f. 固化后，承受溫度為 -55 ℃ ~+ 200 ℃
三、熱水固化反應型浸滲劑的優(yōu)點
1. 操作簡單，效率高。 45 分鐘可完成一個浸滲流程，工件合格率98%以上
2. 100% 反應固化不收縮，固化物堅韌耐老化，耐化學介質(zhì)優(yōu)良。可密封 1.5um 的超細微孔
3. 容易清洗，不影響工件表面精度。不腐蝕金屬，對操作人員及環(huán)境完全無害
4. 粉末冶金件燒結(jié)后即浸滲， 浸滲后的零部件在機加工時，由于砂孔內(nèi)的熱固性塑料的潤滑作用，可以用很高的速度進行切削，所以刀具的使用壽命延長了數(shù)百倍，降低了機加工成本。
5. 鑄件在電鍍，噴漆前浸滲，可延長零件壽命，并使表面處理效果優(yōu)良
6. 與無機硅酸鹽及合成樹脂成本比較，雖然無機硅酸鹽及合成樹脂的材料費只是熱固化浸滲劑的幾分之一， 但綜合比較報廢鑄件成本，能調(diào)消耗，因極大提高效率，節(jié)省的工時成本，用熱固化浸滲工藝將便將成本大大降低
四、性能
a 固化機理
嘉泰90C 借助升高溫度來引發(fā)單體的聚合反應，形成一種熱固性塑料，借此填充孔隙。
b 成分
嘉泰90C 主要由甲基丙烯酸酯類單體的混合物組成
c 美國軍標 MIL-I -17563C 級別1及3認可 ，
d 符合JB∕T7311－2001《工程機械厭氧膠應用技術(shù)規(guī)范》行業(yè)標準。
e 通過SGS認證。
二、 熱固化有機含浸液
近十年來，嘉泰90C 真空浸滲熱水固化密封劑的使用解決了長期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)難題。
其特點在于：
a. 浸透時間短，固化時間短
b. 零件易清洗，不污染零件加工表面、加工孔和螺紋孔
c. 可密封 0.3mm 以下壁厚2mm以上的微孔，一次浸滲合格率為 98%以上
d. 浸滲合格后不發(fā)生滲漏，與零件同使用壽命
e. 綜合成本低，每噸零件僅消耗 5公斤左右膠液
f. 固化后，承受溫度為 -55 ℃ ~+ 200 ℃
三、熱水固化反應型浸滲劑的優(yōu)點
1. 操作簡單，效率高。 45 分鐘可完成一個浸滲流程，工件合格率98%以上
2. 100% 反應固化不收縮，固化物堅韌耐老化，耐化學介質(zhì)優(yōu)良。可密封 1.5um 的超細微孔
3. 容易清洗，不影響工件表面精度。不腐蝕金屬，對操作人員及環(huán)境完全無害
4. 粉末冶金件燒結(jié)后即浸滲， 浸滲后的零部件在機加工時，由于砂孔內(nèi)的熱固性塑料的潤滑作用，可以用很高的速度進行切削，所以刀具的使用壽命延長了數(shù)百倍，降低了機加工成本。
5. 鑄件在電鍍，噴漆前浸滲，可延長零件壽命，并使表面處理效果優(yōu)良
6. 與無機硅酸鹽及合成樹脂成本比較，雖然無機硅酸鹽及合成樹脂的材料費只是熱固化浸滲劑的幾分之一， 但綜合比較報廢鑄件成本，能調(diào)消耗，因極大提高效率，節(jié)省的工時成本，用熱固化浸滲工藝將便將成本大大降低
四、性能
a 固化機理
嘉泰90C 借助升高溫度來引發(fā)單體的聚合反應，形成一種熱固性塑料，借此填充孔隙。
b 成分
嘉泰90C 主要由甲基丙烯酸酯類單體的混合物組成
c 美國軍標 MIL-I -17563C 級別1及3認可 ，
d 符合JB∕T7311－2001《工程機械厭氧膠應用技術(shù)規(guī)范》行業(yè)標準。
e 通過SGS認證。
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熱水固化浸滲劑
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嘉泰90C
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外觀
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透明至琥珀色液體(熒光)
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粘度（ mpa.s ）
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約10.5
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密度（ g/cm 3 ）
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1.05
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閃點
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> 93 ℃
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表面張力
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約 35
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工作溫度
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-55 ℃ ~+ 200 ℃
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浸滲合格率
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>98%
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90 ℃ 熱水固化時間
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20 分鐘
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固化后硬度（索式 D ）
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>62
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適用鑄件空隙孔徑（mm）
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<0.3
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特點
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標準型
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保質(zhì)期 (< 25 ℃ )
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大于 1 年
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耐壓性能
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可承受壓力至工件爆裂值
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使用壽命
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永久
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五、貯存
a 放置于8 -28℃的陰涼干燥處，原包裝內(nèi)密封貯存，貯存期大于一年。
b 包裝規(guī)格：20kg/桶。為了防止污染，不可將使用過的浸滲劑或其他材料倒入原包裝內(nèi)。
六、注意事項：
a 這種密封劑觸及眼睛有刺激作用，一旦觸及眼睛應立即用水清洗并作醫(yī)療處理。
b 長期接觸需配戴橡膠手套。
七、浸滲膠質(zhì)量檢驗方法：
a、用玻璃試管盛 1/3 管膠放入 90 ℃ 熱水中，在 6 分鐘內(nèi)固化為合格；
b、用玻璃試管盛 1/3 管膠放入 70 ℃ 熱水中，25 分鐘內(nèi)不固化則穩(wěn)定性合格。
八、固化后的耐化學介質(zhì)和耐溶劑性能表（節(jié)選）
以下部分列舉了一些工業(yè)液體，并判斷了密封劑承受所列液體時表現(xiàn)出的相對能力。
√ =表明密封劑是優(yōu)良可靠的 × = 建議不使用此產(chǎn)品
。 = 建議做測試 % = 在低濃度下有耐性
a 放置于8 -28℃的陰涼干燥處，原包裝內(nèi)密封貯存，貯存期大于一年。
b 包裝規(guī)格：20kg/桶。為了防止污染，不可將使用過的浸滲劑或其他材料倒入原包裝內(nèi)。
六、注意事項：
a 這種密封劑觸及眼睛有刺激作用，一旦觸及眼睛應立即用水清洗并作醫(yī)療處理。
b 長期接觸需配戴橡膠手套。
七、浸滲膠質(zhì)量檢驗方法：
a、用玻璃試管盛 1/3 管膠放入 90 ℃ 熱水中，在 6 分鐘內(nèi)固化為合格；
b、用玻璃試管盛 1/3 管膠放入 70 ℃ 熱水中，25 分鐘內(nèi)不固化則穩(wěn)定性合格。
八、固化后的耐化學介質(zhì)和耐溶劑性能表（節(jié)選）
以下部分列舉了一些工業(yè)液體，并判斷了密封劑承受所列液體時表現(xiàn)出的相對能力。
√ =表明密封劑是優(yōu)良可靠的 × = 建議不使用此產(chǎn)品
。 = 建議做測試 % = 在低濃度下有耐性
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液體
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性能
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液體
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性能
|
液體
|
性能
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|
燃料油
|
√
|
硫酸蒸汽
|
√
|
制動液
|
√
|
|
乙二醇
|
√
|
硫酸
|
10%
|
丙酮
|
√
|
|
高氯酸鉀
|
√
|
工業(yè)苯
|
√
|
過氧化氫
|
√
|
|
已醇
|
√
|
加氯水
|
√
|
草酸
|
√
|
|
氫氟酸
|
×
|
鹽酸
|
。
|
王水
|
×
|
|
氯化氫
|
√
|
二氧化硫
|
√
|
氧氣
|
√
|
|
水液壓機液體
|
√
|
潤滑油
|
√
|
渦輪液體
|
√
|
|
干洗溶劑油
|
√
|
普通酒精
|
√
|
炭氫液體
|
√
|
如需了解其他介質(zhì)和含浸液的關(guān)系，歡迎致電本公司技術(shù)部。
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溶劑
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溫度
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初始硬度保有率(%)
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||
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|
300h
|
700h
|
1000h
|
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汽油
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87 ℃
|
86
|
86
|
86
|
|
機油
|
87 ℃
|
103
|
104
|
102
|
|
水 / 乙二醇(50%/50%)
|
87℃
|
96
|
93
|
92
|
|
制動液
|
87℃
|
77
|
73
|
76
|
|
水
|
87℃
|
89
|
93
|
86
|
|
硫酸(10%)
|
22℃
|
95
|
97
|
98
|
